一、四柱液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
①液壓缸的泄露狀況。
②液壓缸的操作情況是不是一切正常。
③液壓缸運(yùn)作時(shí)的響聲和溫度有沒有出現(xiàn)異常。
④液壓缸有沒有劃痕和污染源的黏著狀況。
⑤液壓缸安裝位置的情況，有沒有松脫、裂縫、牙齒咬合、形變等狀況。
二、液壓缸的檢修：
①各個(gè)地方連接螺絲除日常查驗(yàn)外，還應(yīng)定期開展擰緊。
②依據(jù)液壓機(jī)械的實(shí)際運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)，定期拆換液壓密封件。
③留意工作中物質(zhì)的清理。

三、四柱液壓機(jī)售后服務(wù)維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃方案與方法：
1.四柱液壓機(jī)的液壓系統(tǒng)調(diào)節(jié)及檢修必須專業(yè)的工作人員，液壓機(jī)部件拆裝時(shí)，應(yīng)將零件放到潔凈的地區(qū)。每個(gè)有封口的外表無(wú)法有刮傷狀況。
2.在**四柱液壓機(jī)系統(tǒng)軟件正常的作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)下，液壓油泵的壓力應(yīng)盡可能調(diào)得低些，放空閥的壓力也盡量調(diào)得低些，以降低熱量耗損，降低發(fā)燙。液壓傳動(dòng)系統(tǒng)用食油，務(wù)必通過(guò)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)倪^(guò)慮，在液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中應(yīng)配備油過(guò)濾器。
3.為了更好地預(yù)防塵土和水等掉入液壓油，油箱周邊應(yīng)保持干凈，應(yīng)定期開展維修保養(yǎng)。在浮灰多的條件中，油箱應(yīng)蓋上密封性。在油箱上邊務(wù)必應(yīng)設(shè)定空氣過(guò)濾網(wǎng)，維持油箱內(nèi)與空氣互通。
4.恰當(dāng)選擇系統(tǒng)中常用液壓油的黏度，液壓油要定期檢查，霉變的油應(yīng)拆換。一般在累積工作中1000多小時(shí)后，理應(yīng)換機(jī)油。油箱的液位要時(shí)常保持良好的高寬比，使體系中的液壓油有充足的反復(fù)制冷標(biāo)準(zhǔn)，并特別注意維持油箱、輸油管等設(shè)施的清理，以有益于排熱。
5. .液壓電磁閥及場(chǎng)效應(yīng)管的英文字母編號(hào)表明：P為壓力油口，T為回油口，A、B為接實(shí)行部件（液壓缸）的工作中油口，X或K為液壓機(jī)部件外控油口，Y或R為液壓機(jī)部件泄露油口。
6. 系統(tǒng)軟件工作中壓力是根據(jù)減壓閥來(lái)控制精度液壓油泵的輸出壓力。一般狀況，控制精度的壓力不可以超出其原先制定的額定值壓力，不然有可能導(dǎo)致液壓油泵毀壞、液壓電磁閥卡住或電動(dòng)機(jī)燒毀這些狀況。
7.應(yīng)盡可能避免操作系統(tǒng)中各個(gè)地方的壓力小于空氣壓力，與此同時(shí)應(yīng)運(yùn)用較好的封口設(shè)備，密封性無(wú)效時(shí)要立即拆換，三通接頭及各焊接面處的螺栓都應(yīng)扭緊。避免氣體進(jìn)入到液壓傳動(dòng)系統(tǒng)。
8. 液壓傳動(dòng)系統(tǒng)中油泵的吸濾油器務(wù)必要定期清除（約一個(gè)月）粘附臟物,避免油泵去油不夠,造成噪聲,系統(tǒng)軟件壓力提不上等常見故障。
9.有冷卻器的系統(tǒng)軟件，應(yīng)**制冷水流量充裕，管道通暢。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng)軟件，應(yīng)**排風(fēng)暢順。避免溫度過(guò)高。
10.有回濾油器的系統(tǒng)軟件，應(yīng)定期清除過(guò)濾芯（約一個(gè)月），避免泵油阻塞，比較嚴(yán)重的時(shí)候會(huì)導(dǎo)致液壓機(jī)部件或油泵裂開。